EPS線條切割機故障表現和配置講解

EPS線條切割機故障表現與原因如下：

1、伺服系統的故障由于數控系統的控制核心是對歐式線條切割機的進給部分進行數字控制，而進給是由伺服單元控制伺服電機，帶動滾珠絲杠來實現的，由旋轉編碼器做位置反饋元件，形成半閉環的位置控制系統。

2、泡沫線條切割機有些故障是由于NC系統參數引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂，這類故障只要調整好參數，就會自然去掉。

3、有些故障由于偶爾原因使NC系統處于死循環狀態，這類故障有時采取強制啟動的方法恢復系統的使用。

4、硬件故障有時由于CNC系統出現硬件的損壞，使機器停機。對于這類故障的診斷，先了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能，然后根據故障現象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。

5、外部故障由于現代的數控系統性越來越高，故障率越來越低，很少發生故障。大部分故障都是非系統故障，是由外部原因引起的。

6、所以伺服系統在泡沫線條切割機上起的作用相當重要。伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問題引起的。

EPS線條切割機的編程步驟是將用AutoCAD或者繪圖軟件生成的圖形文件進行加工軌跡(直線、圓、圓弧、橢圓、折線、特別曲線方程、齒輪、鏈輪、齒條)的信息提取，還有行走路徑的方向選擇（包括正時針和逆時針的選擇）路徑優化(目的是減少空行程)，并轉化成相應的加工程序通常是G代碼，并能在加工軌跡中兩個不連接的圖形之間在避開現有圖形的同事走短的切割直線。

EPS線條切割機編程系統是為歐式線條切割機制造的零件編程及套料的計算機輔助系統?？砂颜麄€生產過程形成一個整體并系統地組織起來。歐式線條切割機的機械部分是整個切割機的基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充足發揮。

EPS線條切割機的配置介紹：

1、采用伺服電機并分別立驅動，具有響應、切割準確、運行平穩等特點，與守舊的切割機相比在切割的準確度和速度上有了革命性的進步，切割偏差不超過0.5mm、m。

2、配有可移動切料調正尺寸裝置。為確定切料尺寸精度，配有數字顯示尺。

3、紅色剎車按鈕用于手動剎車。當啟動按鈕按下時此按鈕無效。

4、當剎車電磁鐵吸合時，按下啟動按鈕，剎車電磁鐵立即釋放。

5、可移動工作臺，采用負壓吸附方式，固定被切割泡沫。

6、主框架采工業級全鋁型材和用聯接件連接而成，結構正確、安裝度高、拆卸方便。

7、切割面積大，2米板材可一次放置六塊，電熱絲可加至20根，配合伺服電機運行的特點，提升了工作速率。

8、停止運轉時，配有手動、自動裝置。

那么如何解決EPS線條切割機線斷裂的問題呢？

面對EPS線條切割機斷線的問題，起先要了解問題的原因。EPS線條切割機斷線的主要原因如下：

1、切割材料的硬度或加工速度過高，加速了EPS線條切割機線的磨損。

2、可能是EPS線條切割機機床設計不正確，導線輪螺母固定不緊或運行力不均勻，導致EPS線條切割機線過度扭曲拉扯，導致斷裂；

3、也可能是由于泡沫切割線本身的質量問題，線路脆性大，抗變形能力差，加上長期使用和磨損容易導致斷裂；

區分具體問題后即可解決。相應調整導輪的緊度，注意操作的正確性和規范性；選擇比較適當的切割材料和切割線，在確定程度上減少切割材料對切割線變形的影響；同時，對于大量的切割加工產品，應正確安排EPS線條切割機的工作時間，避免持續運行多長時間。這種解決方案不僅可以防止EPS線條切割機斷線，還可以提升EPS線條切割機的切割速率。此外，EPS線條切割機應在每次工作前檢查切割線，以避免切割過程中突然斷裂和終止切割。